給料 • 輸送 • 提升設備
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GLD甲帶給煤機
甲帶式給煤機工作原理:
料倉内的物料經連接段進入導料槽落在甲帶上,甲帶靜止時物料靠内摩擦力而停止運動,在出料口形成一定角度的靜止堆積;當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時,帶動膠帶運動帶動其上的物料導向出料口,運行中的膠帶在出料口卸料後轉向回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成給料過程;二次密封裝置對從導料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封;改變給料量,可通過調節轉臂行星摩擦式
無級變速機的調速手輪來改變輸出軸轉速,改變甲帶運行速度的大小(高低),從而改變給料量;改變給料量,也可通過選配變頻器,改變電動機轉速,從而改變給料量。帶式給煤機機運行中,系統主要負荷均由滾動軸承支撐,運行阻力小,設備所需驅動功率小,系統各零部件工作壽命長。
甲帶式給煤機産品結構:
(1)帶式給煤機倉口法蘭與漏鬥料槽
帶式給煤機倉口法蘭與倉口采用螺栓密封對接,然後物料經過漏鬥落向給煤機箱體料槽。漏鬥内設有耐磨襯闆,其材質選用δ12的耐磨鋼闆,具有高耐磨性能,使用壽命長,并可方便的更換。
(2)閘門
閘門控制方式有兩種:手輪式控制閘門、液壓缸控制閘門;
(3)導料槽
帶式給煤機導料槽為相對密封性箱體,箱體上端面用螺栓連接,方便設備的檢修和維護,為預防物料外洩,箱體下端設有裙邊,材料為高分子闆,具有密封性能好、耐磨損等特點,這樣槽體側闆下端面與皮帶為弱吻合性接觸,能有效地控制粉塵的飛揚,便于現場管理和工作環境的維護,同時對皮帶不造成傷害。箱體在機尾的落煤端留有出料口,保證物料從倉口下落運行至機尾溜槽處整體密封。另外為延長使用壽命料槽内設有可拆卸活動襯闆、其材質選用δ12的耐磨鋼闆,磨損後便于更換。
(4)驅動裝置
驅動裝置主要有手動調速和變頻調速兩種形式。手動調速結構為:隔爆型三相異步電機+行星摩擦變速機+減速機組成;變頻調速結構為:隔爆型三相異步電機+減速機+變頻器組成。驅動部分輸出轉矩經傳動輥子鍊傳遞給驅動滾筒,從而實現繼續運轉。
(5)環形輸送帶整體環形輸送帶為ST/S2000鋼絲芯、雙面帶抗網一次硫化成型的鋼網複合帶,帶厚20mm ,内置鋼網抗沖擊、抗撕裂、耐低溫(-40度)。使用環境廣、壽命長,能耗小,外襯鋼甲帶,減少了對輸送帶的沖擊。
(6)驅動滾筒和改向滾筒
滾筒直徑325mm,内襯支撐,端面整體硫化包膠并有淩狀條紋,厚度10mm。軸承座均為外置式,便于潤滑,更換方便。軸承采用進口軸承(按用戶要求),質量可靠、使用壽命長。
(7)防偏裝置
帶式給煤機兩側對應安裝有兩套皮帶調偏裝置,防偏性能好,調整方便。
(8)清掃裝置
帶式給煤機設有兩套清掃裝置,一套安裝在皮帶機頭下端,負責清掃皮帶過流面的清潔;一套安裝在環形皮帶内側,負責清掃皮帶内腔面的清潔。
甲帶式給煤機的優點:
☆ 運行功率小,能量消耗少,運行經濟性好;
☆ 給料量大、穩定,且調整方便(手動或變頻無級調速);
☆ 運行平穩,噪音小,保護環境;
☆ 磨損小,維修量小,使用壽命長;
☆ 零部件通用性強,安裝、維修簡便;
☆ 可替換現用的其它類型的給每機。
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